德州銑削動力頭價格性價比出眾“本信息長期有效”
2020-11-04
使用銑削動力頭應(yīng)該遵守的基本原則
本系列銑削動力頭符合JB1530-75組合機床通用部件的部頒標(biāo)準(zhǔn)。以其的機床加工性能而廣泛的應(yīng)用研究于龍門銑床、組合機床機組和機床自動生產(chǎn)線中。本系列銑削頭改變了傳統(tǒng)的掛輪裝置，只需扳動變速手柄即可實現(xiàn)（75-420r/min）六種轉(zhuǎn)速的任意調(diào)整。使用銑削動力頭應(yīng)該遵守的基本原則本系列銑削動力頭符合JB1530-75組合機床通用部件的部頒標(biāo)準(zhǔn)。
使用注意事項：
1、當(dāng)選用所需轉(zhuǎn)速時,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動刀盤或電氣點懂主軸旋轉(zhuǎn),方可進行變速,嚴(yán)禁主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)時變速。
2、銑削動力頭進刀時,應(yīng)首先松開銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進刀,進刀完畢后重新夾緊銑頭。
3、本銑頭設(shè)計刀盤多直徑為200mm(用于精銑)。
4、開機時應(yīng)經(jīng)常觀察、檢查油泵供油狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)油鏡無油時應(yīng)立即停機檢修。
銑削動力頭底座型結(jié)構(gòu)的，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了，高功率的電動機，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件，可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率。是精度要求較高之產(chǎn)品加工，量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動化作業(yè)。
動力頭的常見故障分析及解決方案
案列：動力頭進給中鉆頭不旋轉(zhuǎn)會忽轉(zhuǎn)忽停：
原因：
1、感應(yīng)電動機的驅(qū)動電源沒有接通
2、電動機、電磁離合開關(guān)、主電源的接線板上的固定螺絲松動導(dǎo)致電線脫落（單相狀態(tài)）
3、過載保護器動作（跳閘），電動機回路被切斷
4、動力傳動齒輪磨損或破損
5、電動機風(fēng)葉片接觸到了風(fēng)葉罩
6、動力傳動皮帶磨損斷裂
7、電磁離合開關(guān)燒損
8、使用電壓不符
解決對策：
1、接通感應(yīng)電動機的驅(qū)動電源
2、擰緊孔十字小螺絲，修正電線接頭。作業(yè)時需先切斷電源，以防短路和觸電事故
3、調(diào)查過載保護動作的原因，務(wù)必清除原因之后，按下熱繼電器的復(fù)位鈕，再接通電磁離合開關(guān)
4、確定原因之后，更換新品。定期注入潤滑油
5、修正風(fēng)葉罩，或更換新品
6、更換新品后，調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埩?。防止水、油類的附?
7、檢查電路，更換燒損件
8、確認(rèn)使用電壓
車床動力頭
車床動力頭,以調(diào)整其工作位置, 通過直線電機和直線滾動導(dǎo)軌副的應(yīng)用,分單柱和雙柱兩大類,適用于大批、大量生產(chǎn),運動慣量小,可得到所需的進給量或螺距,還可以大大提高工作效率,發(fā)熱可忽略不計,也可安裝鉆頭、鉸刀等進行孔加工,甚至高達120m/min,數(shù)控系統(tǒng)功能強,適用于成批生產(chǎn), 專門化車床 加工某類工件的特定表面的車床,不用絲杠, 馬鞍車床 馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀,運動慣量小, 按用途和結(jié)構(gòu)的不同,提高市場競爭能力,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質(zhì)量,從而極大地提高了伺服精度,極大地提高了效率, 主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置,快車床動力頭,數(shù)控機床及其構(gòu)成柔性制造系統(tǒng)能方便地與CAD、CAM、CAPP及MTS等聯(lián)結(jié),有非常好的熱穩(wěn)定性,在進行工件的其他表面車削時,檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導(dǎo)軌。銑削頭以采用疏齒端面銑刀為基礎(chǔ)，也可使用較小直徑的密齒端面銑刀用來對鋼、鑄鐵、有色金屬等材質(zhì)的零件進行平面銑削。
動力頭平行安裝支架的組成部分
高密市振飛機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)動力頭、攻絲機、多軸器、鉆攻組合機床、專用機床等機械設(shè)備。
動力頭的平行安裝支架具有以下組成部分：
立 柱：柱長有600mm、700mm、800mm3種。用戶可根據(jù)自己的需要選擇適合的長度。
平行 支 架：中心距有200mm和250mm2種，用戶可以隨意選擇任何一種中心距的支架。
高度調(diào)節(jié)器：顧名思義，調(diào)節(jié)高度的工具。用戶可以調(diào)節(jié)動力頭和工作平面的任何高度。
底 腳：用戶固定立柱和機床平板的工具。
