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銑削動力頭-動力頭-振飛機械制造

動力頭的常見故障分析及解決方案（二）

      動力頭是我公司的主營產品之一，鏜銑動力頭，其出廠前必須經過嚴格的性能檢驗，合格之后方可出廠。但是，在組裝專機并與相關設備連接時，或在連續運轉中發生不良動作時，請務必切斷電源和氣源。以下是動力頭不進給或不能平滑的進給故障原因分析及解決方案：

原因：                                                                                                                        

1、供給不足、量不足                                                                                            

2、固定鉆削動力頭的夾緊支架的位置不良、或夾緊螺栓擰的過緊  

3、鉆削動力頭的安裝精度差，進給時，鉆頭產生扭曲

4、液壓式阻尼器的調節閥呈關閉狀態

5、進給的壓力氣中水分含有量大，增加了滑動部的阻尼

6、前進及后退時，移動的部分與其他固定件件接觸或發生碰撞

解決方案：

1、檢查、調查后設定標準值（0.5~0.6Mpa)

2、請將支架安裝在規定的范圍內，并按適當的扭矩擰緊固定螺栓

3、檢查調節安裝精度（適用鉆頭套和導軌夾具時需特點注意）

4、調節液壓阻尼器的調節旋鈕，設定適當的進給速度

5、在空氣壓縮機出口部安裝冷卻裝置，或在管路中安裝濾水網以清除水份，動力頭廠家，如水份大量侵入，則鉆削動力頭需要修理

6、調整位置，避免接觸或碰觸

選擇銑削動力頭的進給量

      在送給量中，銑削動力頭每齒進給量的大小對銑削的影響直觀，它直接確定了切削厚度。當時間確定后，應盡可能取較大的進給量。粗銑時，限制銑削動力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小，當工藝系統的剛性愈好及銑刀齒數愈少時，進給量可取得愈大，半精銑及精銑時，限制進給量的是工作表面粗糙度，粗糙度要求愈高，進給量愈小。

銑削動力頭減速機出現異響的原因和檢查方法介紹

　　銑削動力頭減速機在使用的過程中，不可避免會因為種種原因給機器帶來的損壞，而出現異常的響聲。用戶在遇到這一問題時，千萬不可大意，要對其進行及時檢查，尋找出現異響的原因，對存在的問題進行及時解決。下面，高密市力馳機床制造有限公司就針對銑削動力頭出現異響的原因和檢查方法給大家進行介紹。

　　一般來說，銑削動力頭出現異常響聲的原因主要可以歸結為以下三個方面：一，銑削動力頭減速機的長期磨損導致出現異常聲響，包括銑削動力頭減速機的齒輪、摩擦片的磨損等。第二，銑削動力頭減速機部分部件出現損壞，動力頭，這也是危險的一個原因。包括銑削動力頭減速機軸或軸承的損壞等。第三，銑削動力它的潤滑不好，導致出現異響。