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直角銑頭-振飛直角銑頭-直角銑頭多少錢

全自動(dòng)直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)

圓錐齒輪螺旋方向的選擇

　　圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對于錐齒輪副能否正常工作關(guān)系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關(guān)。錐齒輪工作時(shí)的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下，直角銑頭多少錢，齒輪本身和支撐都會(huì)變形，影響傳動(dòng)性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側(cè)間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據(jù)對錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現(xiàn)象。反之，若軸向力指向小端，則可能出現(xiàn)無間隙嚙合，甚至咬死。由已知全自動(dòng)直角銑頭實(shí)際使用要求，輸入端銑主軸為正轉(zhuǎn)，因此上端主動(dòng)圓錐齒輪工作狀態(tài)下為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，若使上端主動(dòng)圓錐齒輪在嚙合時(shí)受到向上的軸向力，則上端主動(dòng)圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動(dòng)圓錐齒輪的旋向?yàn)橛倚?/p>

角度頭的應(yīng)用場所介紹

1.大型工件固定困難時(shí)，簡單加工中使用時(shí);

2.精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí);

3.相對基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí);

4.加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時(shí);

5.孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí);

6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔.

使用角度頭注意事項(xiàng)

1.加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸中任一軸平行時(shí)，機(jī)床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動(dòng)功能方可使用。

2. 加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸均不平 行時(shí)， 機(jī)床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動(dòng)功能方可使用。

3.在工作前角度頭 需要在500 轉(zhuǎn)/分預(yù)運(yùn)行5-10 分鐘。

4.角度頭工作溫度為50 度。

一種機(jī)床附件，機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，數(shù)控直角銑頭，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域。使用角度頭，直角銑頭價(jià)格，無需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。

角度頭精度誤差的處理方法

若角度頭側(cè)銑頭已經(jīng)鎖好定位塊后，發(fā)現(xiàn)角度頭側(cè)銑頭的精度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，有以下幾點(diǎn)原因及處理方式:

1. 定位塊平行度不準(zhǔn)

=>量測方式: 于大理石平臺，直角銑頭，量測定位塊之平行度是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

2. 機(jī)臺主軸法蘭面精度不準(zhǔn)

=>量測方式:在機(jī)臺工作臺上放置千分表，量測機(jī)臺法蘭面精度，確認(rèn)平行度之精度在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

3. 與主軸內(nèi)面盤有干涉

=>量測方式:確認(rèn)定位塊鎖定位置，是否與主軸內(nèi)面盤有干涉。

4. 法蘭面的螺絲之螺紋已經(jīng)受損偏差

=>量測方式:鎖定定位塊后，量測定位塊平行度，是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。