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萬(wàn)向銑頭-振飛機(jī)械制造質(zhì)量保障(誠(chéng)信商家)-萬(wàn)向銑頭供應(yīng)商

小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法

綜合中心加工小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法

1.關(guān)開(kāi)機(jī)動(dòng)作Z.X.Y.A回機(jī)械原點(diǎn)。MDI操作主軸定位（M19）。尋找扣刀方向，轉(zhuǎn)置定位塊位置（不妨礙刀臂扣刀方向位置）。

2.直角銑頭刀把定位塊，萬(wàn)向銑頭供應(yīng)商，半固定于主軸，軸承蓋（預(yù)留螺絲孔位置勿鎖緊）。調(diào)整刀把定位柱及把卡溝方位（對(duì)正主軸卡擋塊及定位柱方位）。手動(dòng)上刀，并對(duì)準(zhǔn)定位塊孔及主軸卡塊，使刀把入刀倉(cāng)就緒完畢。

3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定（完成定位塊固定中心距）。將刀把定位環(huán)溝校隊(duì)，對(duì)正定位彈梢片并鎖固120 X止負(fù)螺絲2只。校正機(jī)具加工方向機(jī)機(jī)具垂直度（并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定）。

4.直角銑頭手動(dòng)退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝（須一手接刀把或2人操作并測(cè)試數(shù)次，是否對(duì)正彈入定位環(huán)溝，行使ATC是才無(wú)誤）。手動(dòng)將刀把上主軸刀倉(cāng)，并消除主軸定位（手動(dòng)按off）。手動(dòng)、刀把夾頭及主軸是否可選擇（可選擇代表主軸彈梢分離正常，如不能旋轉(zhuǎn)，代表彈梢分離不正常，不得續(xù)做下節(jié)動(dòng)作，請(qǐng)檢查是否因定位塊太長(zhǎng)或太短）。

淺簡(jiǎn)析直角銑頭的五個(gè)結(jié)構(gòu)組織及特點(diǎn)

直角銑頭的結(jié)構(gòu)組織及特點(diǎn)：

　　1、外殼箱體：直角銑頭采用高品質(zhì)合金鋼制造（高速系列采用鈦合金外殼），并在角度頭兩側(cè)邊磨削了基準(zhǔn)面，方便您進(jìn)行角度頭的安裝調(diào)試時(shí)的測(cè)定基準(zhǔn)面。

　　2、裝卸時(shí)間縮短：直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭，萬(wàn)向銑頭定做，可以實(shí)現(xiàn)角度頭的自動(dòng)換刀。法蘭連接方式的也只需按照貴公司機(jī)床的主軸鼻端形式做出響應(yīng)的鏈接盤和法蘭，即可快速安裝。

　　3、可靠性：角度頭選用磨削齒輪和高精密軸承制造（高速系列采用陶瓷軸承）并采用*潤(rùn)滑，高可靠性的實(shí)驗(yàn)，萬(wàn)向銑頭報(bào)價(jià)，保證角度頭的精度和使用壽命。

　　4、增加機(jī)床的加工功能：由于改變了主軸的輸出方向，可以變相的實(shí)現(xiàn)機(jī)床的五面加工，擴(kuò)大了機(jī)床的功能!

　　5、安裝調(diào)試：直角銑頭的安裝方式簡(jiǎn)單，可靠。對(duì)于刀柄連接方式的角度頭，萬(wàn)向銑頭，只需在機(jī)床主軸端面安裝角度頭定位所需的定位塊即可實(shí)現(xiàn)角度頭的使用。

全自動(dòng)直角銑頭使用的圓錐齒輪的齒型選擇

　　圓錐齒輪分為直齒圓錐齒輪、斜齒圓錐齒輪以及螺旋圓錐齒輪三類。螺旋圓錐齒根據(jù)加工型制又分為“格里森制”和“奧利康制”，有時(shí)也稱為圓弧制及擺線制。由于格里森制圓錐齒輪具有傳動(dòng)比穩(wěn)定、圓弧重疊系數(shù)大、承載能力高、耐磨損、對(duì)安裝誤差與受力變形不敏感以及格里森制圓錐齒輪可以進(jìn)行磨削、加工設(shè)備廣泛等優(yōu)點(diǎn)，而相比之下，奧利康制圓錐齒輪無(wú)法進(jìn)行磨削加工通常多為專用設(shè)備研磨加工，尤其在大扭矩、重載場(chǎng)合下格里森制圓錐齒輪適應(yīng)性更強(qiáng)。因此，根據(jù)此全自動(dòng)直角銑頭的使用要求及工作特點(diǎn)，此全自動(dòng)直角銑頭使用的圓錐齒輪則采用“格里森制”圓錐齒輪。