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振飛鏜銑頭(圖)-鏜銑頭生產廠家-鏜銑頭

五軸聯動數控機床技術：帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭

應用于立式車銑中心及龍門鏜銑中心的銑頭有兩種結構 ：一種是 B 軸 手動旋轉、主軸旋轉利用電主軸的銑頭結構。這種結構中，當加工帶有角度的工件時（如加 工帶有角度的孔，槽時），需調節附件頭上的手輪，手工將 B 軸調節到所需的角度，然后進行 加工。此種銑頭結構簡單，B 軸不能參與機床切削進給，價格便宜，但增加了操作過程 中的不安全因素，而且，手工調節角度需要 2 個小時，按現在車銑床加工價格來算，使用此 機床的成本為每小時 3000 元，安裝調整過程中的損失為 6000 元，鏜銑頭生產廠家，生產效率較低。

另一種結構為即帶 C 軸，又帶 B 軸的銑頭。這種結構中，C 軸旋轉由力矩電機 實現，鏜銑頭，B 軸旋轉通過伺服電機實現，動力來源為高精密電主軸。這種銑頭結構復雜，數控鏜銑頭，加 工和裝配較難。目前，此類銑頭全部依賴于進口，價格昂貴，維修困難，且受到國外的技 術。

附件銑頭在多面體加工中的應用

在機床加工領域， 采用數控龍門鏜銑及數控落地鏜對各類型腔、表面復雜和多面體箱體等零部件的加工，已經得到了廣泛應用。因為利用這種設備，能夠使產品一次性裝夾且完成所有能加工的工序，方滑枕鏜銑頭，保證加工產品的精度，同時可以大量節約工序流轉時間，優點很多。但前提是數控龍門鏜銑及數控落地鏜本身機床的靜態和動態精度要高，各運動軸的重復精度要好、指標要高，特別是加工柴油機機體的主軸孔和凸輪軸孔。

鏜銑頭廠家告訴您刀具參考點偏置補償法

　　刀具參考點偏置補償法是通過在 NC 代碼中調用外部子程序，實現對不同機床旋轉角度下直角銑頭刀尖點的線性軸補償。其原理是將機床的旋轉角度作為實參傳遞給子程序，在子程序中計算機床在不同旋轉角度下主軸端面相對于刀尖點的線性軸位置偏置，并將該偏置值寫入控制器的刀具參數表中，當主程序調用該子程序時，刀具參考點將自動補償到刀尖點處。以五軸臥式加工中心為例，刀具參考點偏置補償法根據刀軸的指向可分為四種初始安裝方位（面向機床方向觀察） ：刀軸指向 12 點方向（垂直向上） 、3 點方向（水平向右） 、6 點方向（垂直向下） 、9 點方向（水平向左） ，如圖 2 所示。若在五軸立式機床上，則應從機床俯視圖角度進行觀察。

根據上文所述的四種刀軸初始安裝方向，將其刀尖點的位置補償算法封裝在數控系統的用戶子程序中，并將計算結果通過該程序直接寫入到刀具參考點的基礎偏置參數中。在應用直角銑頭進行五軸加工時，將機床轉動角度? 作為實參傳遞給該用戶子程序便可實現直角銑頭刀尖點的實時跟隨。