
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
直角鏜銑頭供應(yīng)商-日照直角鏜銑頭-振飛機(jī)械
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
鏜銑頭的維護(hù)和保養(yǎng)您做對(duì)了了嗎?
鏜銑頭維護(hù)和保養(yǎng),不僅體現(xiàn)在日常對(duì)機(jī)器的養(yǎng)護(hù)上,還體現(xiàn)在對(duì)機(jī)器的規(guī)范操作上。針對(duì)這兩個(gè)方面, 高密市博世機(jī)床制造有限公司詳細(xì)為大家介紹。
關(guān)于機(jī)器的規(guī)范操作:
一,用戶在操作前要做好充分的準(zhǔn)備工作。機(jī)器的準(zhǔn)備:對(duì)機(jī)器的整個(gè)部件系統(tǒng)檢查,了解各個(gè)部分是否正常。操作人員的準(zhǔn)備:操作人員要做好防護(hù)設(shè)備。
二,在操作過(guò)程中,要嚴(yán)格遵守操作程序,對(duì)于出現(xiàn)的任何的問(wèn)題,都要先停機(jī)后才能進(jìn)行處理。
三,在操作完成后,要完成清理工作,對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行打掃,并切斷電源,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
關(guān)于機(jī)器的日常養(yǎng)護(hù):
一,在鏜銑頭日常不使用的過(guò)程中,用戶要保持整個(gè)機(jī)器的清潔。對(duì)機(jī)器的外殼、機(jī)件等、定期擦洗,擦洗完成后還要用干布將其擦干。
二,要做好鏜銑頭部件的其它方面的保養(yǎng)工作,主要就是指在潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)上。用戶要做好機(jī)器的潤(rùn)滑工作,從而保證機(jī)器工作的正常。關(guān)于潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑作業(yè)我們將在后續(xù)的文章中為大家進(jìn)行介紹。
三,用戶還要定期對(duì)鏜銑頭的主要部件進(jìn)行檢查,了解其性能效果。對(duì)于出現(xiàn)故障的部件要及時(shí)進(jìn)行更換。






鏜銑頭使用了之后,應(yīng)該怎么做好日常的保養(yǎng),作為鏜銑頭廠家,讓小編帶大家一起來(lái)共同了解一下!
1、鏜銑頭的外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕,保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼,應(yīng)無(wú)銹蝕無(wú)黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件,保持機(jī)床外觀整潔。
2、鏜銑頭工作臺(tái)及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺(tái)各處,檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙;檢查導(dǎo)軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。
3、鏜銑頭主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過(guò)濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調(diào)整鑲條。
4、后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面,檢查調(diào)整鑲條間隙。
5、鏜銑頭電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動(dòng)機(jī)。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統(tǒng),zui后切斷電源。
6、鏜銑頭潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過(guò)濾器,保證油杯齊全,保持油標(biāo)油窗明亮。
超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2. 6 機(jī)床卸荷梁與卸荷輪裝置[1]
卸荷梁與卸荷輪裝置用于消除溜板和滑枕式鏜銑頭等重力對(duì)該機(jī)床橫梁體位移可能較大的問(wèn)題。卸荷梁的設(shè)計(jì)原理是通過(guò)預(yù)先計(jì)算重量,在橫梁上設(shè)置一個(gè)帶曲線的卸荷梁,卸荷梁為鋼結(jié)構(gòu)件制成,由雙支點(diǎn)將所受之力由絲桿傳遞于立柱上,避免了橫梁產(chǎn)生彎曲變形,以消除溜板和滑枕鏜銑頭對(duì)橫梁直線度的撓度影響。橫梁導(dǎo)軌可加工成直線,保證鏜銑頭運(yùn)動(dòng)的直線度并使溜板與橫梁導(dǎo)軌面均勻接觸。比較一般橫梁反變形( 起拱曲線[6]) 加工或鑲裝導(dǎo)軌需調(diào)整精度,卸荷梁無(wú)論在加工性能還是使用性能上都更加優(yōu)越。