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海南機(jī)械動(dòng)力頭-機(jī)械動(dòng)力頭廠家批發(fā)-振飛機(jī)械制造(多圖)

怎樣進(jìn)行保養(yǎng)才能使動(dòng)力頭使用持久

1、  伺服攻牙動(dòng)力頭是采用伺服進(jìn)給的。為了更好的保障設(shè)備的性能，因此，定要保證伺服電機(jī)和主軸電機(jī)勿進(jìn)油進(jìn)水。

2、  伺服驅(qū)動(dòng)的工作環(huán)境必須干燥通風(fēng)，這樣才能更好的散熱

3、  進(jìn)給絲桿、鉆夾頭或夾筒與推進(jìn)桿交匯處必須每天清掃，并加入潤(rùn)滑油。加潤(rùn)滑油頻率不超過(guò)一周一次。

4、  主軸電機(jī)，伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器不能碰撞或敲打

5、  勿用力拉扯電機(jī)外的電線，且接線處應(yīng)保持干燥整潔

6、  新手操作伺服鉆孔動(dòng)力頭，必須熟讀使用說(shuō)明書(shū)，或在師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行操作

7、  如伺服攻牙動(dòng)力頭出現(xiàn)故障，定要修好方可重新工作，切勿帶病工作。

8、  按正確的方法更換或裝入鉆頭，勿硬插或硬拔

使用銑削動(dòng)力頭時(shí)要注意什么

銑削頭是銑床上重要的附件，適合對(duì)工件進(jìn)行平面的銑削加工，在操作上要注意安全規(guī)范操作，使用前要檢查各部件是否正常，銑床上的螺絲、銷子不能有松動(dòng)，銑削進(jìn)刀要先松開(kāi)銑頭的夾緊手柄，然后再進(jìn)刀，進(jìn)刀完成后再把銑頭重新夾緊，運(yùn)行部位不要放有工具和其它的物品。

在銑床上使用銑削動(dòng)力頭，要穿扎緊袖口的衣服，不呆以戴手套操作，也不可以穿涼鞋、拖鞋工作。機(jī)床上的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，比如：傳動(dòng)軸、傳動(dòng)帶等地方要有防護(hù)罩，以免碰于發(fā)生危險(xiǎn)，在操作時(shí)不可以離開(kāi)機(jī)床。

攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

1、攻絲步驟不當(dāng)。對(duì)高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí)，應(yīng)分級(jí)攻絲，避免一氣呵成。

2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐，不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對(duì)焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出，后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時(shí)，由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低，在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過(guò)程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時(shí)，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。

3、絲錐有效截面積過(guò)小，導(dǎo)致單位截面積承載力過(guò)大，超過(guò)絲錐強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生的斷裂

4、絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。

5、絲錐選擇不當(dāng)。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等

6、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。