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鏜銑頭-振飛機械制造(誠信商家)-角度鏜銑頭

數控鏜銑頭的檢測方法：

   用兩個標準，測量數據的整理均采用數理統計方法。即沿平行于坐標軸的某一測量軸線選取任意幾個定位點（一般為5～15個），然后對每個定位點重復進行多次定位（一般為5～13次）?？蓡蜗蜈吔ㄎ稽c，也可以從兩個方向分別趨近，然后對測量數據進行統計處理，求出算術平均值。進而求出平均值偏差、標準差、分散度。分散度代表重復定位精度，它和平均值偏差一起構成定位精度，兩者之和是在任意兩點間定位時可能達到的大定位偏差。

數控鏜銑頭

鏜銑頭利用滾珠絲桿傳動，進給利用數控伺服系統式機械傳動兩大部分，滑移行程可達400-1000mm。主軸采用機械變速和電機無級變速40轉/分-2000轉/分，任意選擇轉速，具有功率大、剛性好、鏜銑精度高、穩定性能好的優點，并可與一般的機械滑臺、跨系列滑臺配套使用，可組合成各種專用數控切削機床， 特別是龍門銑、龍門刨、大型立車等技術改造中體現它的優越性和實用性。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

2． 6 機床卸荷梁與卸荷輪裝置［1］

卸荷梁與卸荷輪裝置用于消除溜板和滑枕式鏜銑頭等重力對該機床橫梁體位移可能較大的問題。卸荷梁的設計原理是通過預先計算重量，在橫梁上設置一個帶曲線的卸荷梁，卸荷梁為鋼結構件制成，由雙支點將所受之力由絲桿傳遞于立柱上，避免了橫梁產生彎曲變形，以消除溜板和滑枕鏜銑頭對橫梁直線度的撓度影響。橫梁導軌可加工成直線，保證鏜銑頭運動的直線度并使溜板與橫梁導軌面均勻接觸。比較一般橫梁反變形( 起拱曲線［6］) 加工或鑲裝導軌需調整精度，卸荷梁無論在加工性能還是使用性能上都更加優越。