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鏜銑頭-振飛鏜銑頭-小型鏜銑頭

側銑頭又稱角度頭你知道多少

 側銑頭 定義

　　側銑頭又稱角度頭，是一種機床附件，機床安上銑頭后刀具旋轉中心線可以與主

  軸旋轉中心線成角度加工工件。原產于歐洲，現已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用銑頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。

  側銑頭主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。

  因銑頭擴充了機床的使用性能，相當于給機床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉或是要求的情況下，比第四軸更實用。

側銑頭的分類

　　1、輕型銑頭——此類銑頭特點為質量輕（一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。

  2、重型銑頭——此類銑頭特點為質量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能應用在龍門機床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。

  3、中型銑頭——此類銑頭特點為質量中等（一般為15-20kg）、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時擁有輕、重型的優點，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此近幾年在市場上大受推崇。

銑頭回轉平面多面銑削工作

   銑頭主軸可以在相互垂直的兩個回轉平面內回轉，不僅能完成立銑、平銑工作，而且可以在工件一次裝夾中，進行各種角度的多面、多棱、多槽的銑削。特別適用于單件、小批及維修加工。

    銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內回轉的銑頭。銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

　　回轉離不開回轉體的存在，回轉體是指在一個物體的兩端假設兩個點，而兩點連成一線穿過物體，物體以此線為旋轉中心，在旋轉時它的每個部分旋轉到固定一個位置時都是一樣的形狀，此為標準回轉體，它的特點是中心線的兩邊為對稱，所以回轉體基本都是對稱的。

　  銑頭具有款式新穎、結構設計合理，質量可靠、精度等級高等特點。銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內回轉的銑頭。銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

90度直角銑頭精鏜工藝試驗

　　1、工藝準備，加工零件：氣缸體組件（13L柴油機）；缸體材料：HT250；軸承蓋材料：QT450；加工刀具：90°90度直角銑頭及可調精鏜刀；加工內容：精鏜曲軸孔；精鏜余量：0.25～0.5mm；鏜孔深度：50mm；加工形式：外冷濕式。

　　夾具形式：考慮到工件加工時，90度直角銑頭需從缸體底面進入，所以夾具設計時缸體底面的開放性要好，因試驗對象側面定位較困難，采用工件頂面及其兩銷孔定位。

　　2、換刀調試及切削加工：

　　（1）裝刀及自動換刀調試機床能否實現自動換刀是進行試驗的前提，由于90度直角銑頭與機床主軸除莫氏錐孔連接外，機床主軸端面還有三個定位銷與90度直角銑頭連接，所以必須先執行自動換刀檢查，將90度直角銑頭放入刀庫刀夾，試驗發現90度直角銑頭定位銷孔位置和機床主軸端面定位銷需保證較高的定位精度，調整定位銷位置，在手動換刀成功的情況下再執行自動換刀，規避了盲目自動換刀撞壞設備的風險。

　　（2）刀具靜態精度檢查90度直角銑頭精度結合機床精度及其他因素的影響分析，這樣可保證曲軸孔0.02mm的跳動要求。