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數控鏜銑頭-鏜銑頭-振飛機械制造

數控銑頭刀具

粗齒銑刀：適用于普通機床的大余量粗加工和軟材料或切削寬度較大的銑削加工；當機床功率較小時，為使切削穩定，也常選用粗齒銑刀。

中齒銑刀：系通用系列，使用范圍廣泛，具有較高的金屬切除率和切削穩定性。

密齒銑刀：主要用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進給速度切削加工。在專業化生產（如流水線加工）中，為充分利用設備功率和滿足生產節奏要求，也常選用密齒銑刀（此時多為專用非標銑刀）。

數控銑床的主要功能

（1）點位控制功能：數控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。

（2）連續控制功能：通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。

（3）刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。

（4）刀具長度補償功能：改變刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。

（5）固定循環加工功能：應用固定循環加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。

（6）子程序功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調用，這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調試，優化加工工藝。

正確保養銑頭 延長銑頭壽命

正確保養銑頭，延長銑頭壽命，接下來，振飛機械帶您了解一下正確的保養方法。

1、保持設備的清潔、干凈，及時對電氣箱、動力機和機床表面進行清潔。需要注意的是進行清潔擦拭時，應先將電源切斷，避免發生觸電事故。

2、還應定期檢查透氣孔，保證其透氣性，切勿出現堵塞的現象。

3、檢查該機器上的螺絲和密封件，對檢查出的問題及時登記在冊，根據不同的問題制定合適的解決方案。

4、現代社會中絕大部分機器都需在充足動力的情況下方可運行，而該動力就是燃料，不可讓其在運行中缺少燃料，以免對機器造成損傷，若該機器真的出現了缺燃料的情況，應當立即對其進行潤滑。

5、操作銑頭時，應該按照嚴格的其操作要求，不可任意胡亂使用，更不可對其進行超載使用，加強對機器的保護意識，增長其使用年限。

6、潤滑油應選用液力傳送油，并對油面高度進行適當控制，不可讓其超過油尺范圍，以免對機器造成不必要的損壞。