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動力頭價(jià)格-機(jī)械動力頭價(jià)格-高密市振飛機(jī)械

如何選擇動力頭？

鉆孔加工時，如何選擇合適的鉆孔動力頭，鉆削動力頭，鏜孔動力頭呢？

1、鉆孔的大小，決定著動力頭鉆頭的直徑。  

2、鉆孔的深度是多少，是盲孔還是通孔？  

3、要加工的工件材質(zhì)是什么？因?yàn)椴煌馁|(zhì)的硬度不同，所需的動力頭也不同。  

4、用氣壓還是油壓驅(qū)動？因?yàn)閮烧哂休^大的區(qū)別。  

5、安裝的方式是什么？臥式動力頭、立式動力頭、仰式動力頭還是斜式動力頭。  

6、轉(zhuǎn)速（切削速度）要求是多少？  

7、正常工作時，所需的馬達(dá)功率是多少？

8、皮帶形式是哪種？三角皮帶、同步帶還是鏈條？  

9、夾頭形式是哪種？如ER型、AS型、JT型、MT型、NT型等。  

不同的動力頭功效不同，應(yīng)用的范圍也不同。比如油壓驅(qū)動的動力頭，適合加工大孔、進(jìn)給力度大、較硬材質(zhì)的工件，但是重量較重。而氣壓驅(qū)動的動力頭，適合加工小孔、進(jìn)給力度小、回轉(zhuǎn)速高、重量輕的工件，使用起來非常方便，但是不能加工比較硬的材質(zhì)

車床技術(shù)安全操作規(guī)程

（1）工作前按規(guī)定潤滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。

（2）卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

（4）工件運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

（5）高速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。

（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

（7）清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

（9）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。

（10）車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。

（11）車床工作時，禁止打開或卸下防護(hù)裝置。

（12）臨近下班，應(yīng)清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。

自動鉆孔動力頭和普通鉆孔動力頭的區(qū)別是什么？

     自動鉆孔動頭采用自動進(jìn)給的進(jìn)給方式，一人可操作多臺，有效的降低了企業(yè)招工難，用工荒的問題，更提高了生產(chǎn)效率。若給自動鉆孔動力頭配上多軸鉆孔頭，就能把幾個或則十幾個孔徑一次性加工出來，生產(chǎn)效率是普通鉆孔動力頭的數(shù)倍。再者，自動鉆孔動力頭采用是新技術(shù)，針對高速化，化的要求而設(shè)計(jì)的。體積小，具有高剛性，，和經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。并且轉(zhuǎn)速可調(diào)高，振飛機(jī)械RVS3型自動鉆孔動力頭轉(zhuǎn)速高達(dá)7500轉(zhuǎn)/分鐘。而以上這些優(yōu)勢都是普通鉆孔動力頭不具有的。因此，自動鉆孔動力頭作為一種率，低成本的新型鉆孔裝置，必將取代普通鉆孔動力頭，成為新時代金屬切削業(yè)的寵兒。