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加工中心側銑頭-銑頭-振飛機械制造操作簡單

怎樣設計一個萬neng銑頭？

從主軸后端軸承到主軸的后端鎖緊螺母，這樣就基本上把整條主軸的尺寸定了下來，接著根據這條主軸以及相應的標準件，就可以確定主軸殼的部分尺寸和結構。

主軸及時裝配在這個零件里的，同時還涉及到與主軸傳動軸承嚙合的齒輪和齒輪軸，這樣另一根齒輪軸和相應的齒輪的位置和大小也就基本上可以確定了，確定完后就可以基本上確定銑頭殼的結構和外形。

（注：千萬不要以為一次就可以設計完所有的東西，設計一個作品就是不斷修正的過程，有的改動可能是數次甚至十幾次的，好的東西沒有一揮而就的，都是千錘百煉，反復琢磨才能成功的，這就是所謂的“工匠精神”吧）

附件銑頭在多面體加工中的應用

在機床加工領域， 采用數控龍門鏜銑及數控落地鏜對各類型腔、表面復雜和多面體箱體等零部件的加工，已經得到了廣泛應用。因為利用這種設備，能夠使產品一次性裝夾且完成所有能加工的工序，保證加工產品的精度，同時可以大量節約工序流轉時間，優點很多。但前提是數控龍門鏜銑及數控落地鏜本身機床的靜態和動態精度要高，各運動軸的重復精度要好、指標要高，特別是加工柴油機機體的主軸孔和凸輪軸孔。

　　一般大型數控龍門銑可以通過手動或機械手直接把刀裝在莫氏60°或50°等主軸孔內，對工件進行加工，但是有國外廠家設計機床滑枕主軸無主軸錐孔的形式，也就是說在不裝附件銑頭的情況下是無法加工產品的。經過與有主軸孔的對比分析，這種結構有幾大亮點：①在滑枕內部減少了一套主軸部件裝置，降低了制造成本。②改變了原來附件銑頭利用傳動塊傳遞轉速和轉矩的形式，變附件銑頭的主軸直接通過內外花鍵或者內外齒輪聯接，主軸箱只需做到傳遞的作用，可以大大提升附件銑頭主軸的切削功率和剛度。③保證了機床與各自附件銑頭的加工精度。

     目前， 附件銑頭拉緊的結構比較流行， 大量采用一種與拉刀結構類似的裝置即蘑菇釘形式。這種結構比T形拉桿形式動作少、傳感器檢測點少且結構安全可靠，每個蘑菇釘的拉力有70kN，4個蘑菇釘的拉力總共有280kN。在強力切削時能保證設備有足夠的切削剛度。