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振飛機械制造(圖)-五軸數(shù)控銑頭定做-濟寧五軸數(shù)控銑頭

數(shù)控銑頭安裝其實很簡單

數(shù)控銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭，可用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。數(shù)控銑頭的分類由于銑頭的工業(yè)用途，其具體的分類也就是數(shù)控銑加工床的分類，具體如下：

1、數(shù)控立式銑床：數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面，這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)，應(yīng)用范圍也zui廣。目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)，一般可進行三軸聯(lián)動加工。

2、臥式數(shù)控銑床：臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能，臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺或萬s能數(shù)控轉(zhuǎn)臺的方式來實現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓，又可以實現(xiàn)在一次裝夾中通過轉(zhuǎn)臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位，進行多個位置或工作面的加工。

3、立臥兩用轉(zhuǎn)換銑床：這類數(shù)控銑加工床的主軸可以進行轉(zhuǎn)換，可在同一臺數(shù)控銑床上進行立式加工和臥式加工，同具備立、臥式數(shù)控銑加工床的功能。

數(shù)控銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計的，可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫。所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動定位銷，可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900。當(dāng)銑頭從機床主軸上卸下來時，用一個鎖緊銷防止驅(qū)動錐體轉(zhuǎn)動。

數(shù)控銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床附件， 是機床設(shè)備的主要組成部分。在數(shù)控機床的切削、搪孔、攢孔制作中，十分常見，具體步驟如下：

先把銑頭放在銑卡上，在沒齒位置留一指寬，用手拿住銑頭沒齒處的位置，把銑卡放在上面。再用一只手扭一點點螺母，所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止。zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕，并繼續(xù)扭螺母到扭緊的狀態(tài)。銑頭的作用是帶動銑刀旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)一系列的銑削加工工作。將其安裝在銑床上之后，銑床就擁有了銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸的功能，并且還能加工比較復(fù)雜的型面，在機械制造中有著廣泛的應(yīng)用。不同類型的銑頭之間安裝方法會有異同，在安裝之前一定要先仔細(xì)閱讀說明書或請教專業(yè)人士在進行操作。

數(shù)控銑頭刀具

①主偏角Kr

主偏角為切削刃與切削平面的夾角，。銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。

主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。

90°主偏角：在銑削帶凸肩的平面時選用，一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好(即可加工臺階面，又可加工平面)，在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力，進給抗力大，易振動，因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶凸肩的平面時，也可選用88°主偏角的銑刀，較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。

正確保養(yǎng)銑頭 延長銑頭壽命

正確保養(yǎng)銑頭，延長銑頭壽命，接下來，振飛機械帶您了解一下正確的保養(yǎng)方法。

1、保持設(shè)備的清潔、干凈，及時對電氣箱、動力機和機床表面進行清潔。需要注意的是進行清潔擦拭時，應(yīng)先將電源切斷，避免發(fā)生觸電事故。

2、還應(yīng)定期檢查透氣孔，保證其透氣性，切勿出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

3、檢查該機器上的螺絲和密封件，對檢查出的問題及時登記在冊，根據(jù)不同的問題制定合適的解決方案。

4、現(xiàn)代社會中絕大部分機器都需在充足動力的情況下方可運行，而該動力就是燃料，不可讓其在運行中缺少燃料，以免對機器造成損傷，若該機器真的出現(xiàn)了缺燃料的情況，應(yīng)當(dāng)立即對其進行潤滑。

5、操作銑頭時，應(yīng)該按照嚴(yán)格的其操作要求，不可任意胡亂使用，更不可對其進行超載使用，加強對機器的保護意識，增長其使用年限。

6、潤滑油應(yīng)選用液力傳送油，并對油面高度進行適當(dāng)控制，不可讓其超過油尺范圍，以免對機器造成不必要的損壞。