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振飛機械制造(圖)-濰坊銑頭-銑頭

90度直角銑頭在精鏜氣缸體曲軸孔上的工藝應用分析

　　優點：工藝準備周期短，適用于新品快速試制加工；柔性強，只需調整可調鏜刀頭就可完成不同產品零件的加工；90度直角銑頭結合普通夾具即可進行加工，投資小、供貨周期短，銑頭，較線性鏜排精加工曲軸孔工藝，夾具設計也簡單。

　　缺點：對設備精度要求較高；對氣缸體零件曲軸箱內腔有空間要求，原則上功率越大的氣缸體越適用，因為容刀空間大可使90度直角銑頭及鏜刀系統的設計剛性更強。單刃加工，刀具壽命有待進一步提高，以擴展到大批量生產。

龍門銑頭在機床行業遵循的工作流程順序：

　　每一個機器在進行生產時都遵循的一定的順序，龍門銑頭也有其工作流程順序。

　　關于銑頭正常工作順序的相關知識。

　　*步：龍門銑頭工件準備。

　　操作者將需要加工的工件放在工作臺上，待所有的準備工作妥當后，才能正式準備啟動機器進行加工，以免發生失誤。

　　第二步：龍門銑頭啟動電機。

　　待工件已經夾緊后壓力電器才可以正式進入工作狀態。在這一個過程中，操作者需要依次啟動1位銑頭、立銑頭、2位銑頭，濰坊銑頭，直至所有的銑頭停止工作，三個電機也進入停止工作的狀態。

　　第三步：龍門銑頭恢復現場。

　　電機停止工作后，滑臺返回原來的位置，工件也被松開，銑頭生產廠家，整個加工過程結束。

　　第四步：龍門銑頭取出工件。

　　經過了之前的加工過程，工件已經被加工完畢。操作員只需要將工件取出，然后放置上未加工的工件就可以進行新一輪的加工過程。

　　由以上步驟的介紹，我們很容易看出，整個加工過程來看，關系工件zui終的質量的關鍵取決于第二步。所以用戶在進行加工時，銑頭，要控制好整個加工過程的速度，嚴格遵守操作的順序，保證銑頭工作過程正常進行。

角度銑頭的輸出分類

　　角度銑頭是現代機械加工行業比較常用的機床附件之一，它的加入能夠使得刀具旋轉中心線與主軸旋轉中心線成多個角度來進行工件的加工。根據角度不同，它可以有0-90°之分，那么根據輸出狀況不同，角度銑頭又有哪些分類呢？

　　這里我們說到的輸出狀況，也就是指角度銑頭的加工狀況，有以下幾種狀態：

　　單輸出角度銑頭：這是為常見、為普遍的一種角度銑頭，它的剛性比較好，而且操作簡單，所以被人們廣泛的應用到各類不同的使用場合。

　　雙輸出角度銑頭：它是采用雙向輸出的銑頭類型，自身具有較好的同心精度和垂直精度。這類型的銑頭產品特別適合用于在操作者進行高精度時手動轉角操作，進行打表矯正，能夠很大程度的提高生產加工功率與加工精度。

　　立臥兩用角度銑頭：從字面意義不難看出，這類產品能夠同時進行立式及臥式加工。尤其設備本身還采用了雙向止推軸承和傘形齒輪分離式原理，因此校正方面來的更加速度。另外設備內部高速止推軸承的加入，使得其能夠承受一定程度的重切削，增加加工范圍。

　　萬向角度銑頭：這也就是我們常說的萬向銑頭，主要特點在于加工角度多變，一般情況下均能夠在0-90°之間進行調節，特殊情況下甚至能夠超過90°。