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數(shù)控銑頭-求購(gòu)數(shù)控銑頭-振飛機(jī)械制造(多圖)

數(shù)控銑床加工中刀具選擇與切削量的確定

　　現(xiàn)在，許多CAD/CAM軟件包都提供自動(dòng)編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關(guān)問(wèn)題，比如，刀具選擇、加工路徑規(guī)劃、切削用量設(shè)定等，濱州數(shù)控銑頭，編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù)，就可以自動(dòng)生成NC程序并傳輸至數(shù)控機(jī)床完成加工。因此，數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的，這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對(duì)比，數(shù)控銑頭，同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時(shí)充分考慮數(shù)控加工的特點(diǎn)。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。本文對(duì)數(shù)控編程中必須面對(duì)的刀具選擇和切削用量確定問(wèn)題進(jìn)行了探討，給出了若干原則和建議，并對(duì)應(yīng)該注意的問(wèn)題進(jìn)行了討論。

數(shù)控銑頭過(guò)程注意事項(xiàng)

1、加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門(mén)，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門(mén)內(nèi)，加工過(guò)程中不允許打開(kāi)防護(hù)門(mén)；

2、加工過(guò)程中，操作者不得擅自離開(kāi)機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，切斷電源并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，求購(gòu)數(shù)控銑頭，不得進(jìn)行其它操作；

3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺(tái)、分度頭、夾具和導(dǎo)軌；

4、嚴(yán)禁私自打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸；

5、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序；

6、機(jī)床控制微機(jī)上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作；

7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺(tái)上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物；

數(shù)控銑頭該如何安全操作

操作數(shù)控銑頭的工作人員必須在操作前穿好保證安全的勞動(dòng)用品，做好檢查工作也是操作前必須做的工作，工作人員要事先檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的連接位置是否正確，能否正常進(jìn)行操作，安全裝置有無(wú)異常情況，發(fā)現(xiàn)有不正確的地方要及時(shí)進(jìn)行檢修，不能使用存在安全隱患的機(jī)器進(jìn)行操作。要經(jīng)常檢查在機(jī)床各軸的運(yùn)行范圍內(nèi)有沒(méi)有障礙物，發(fā)現(xiàn)障礙物要及時(shí)清理。

除了做好檢查維護(hù)工作以外，還有一些需要注意的操作問(wèn)題，當(dāng)需要更換刀具時(shí)不能觸碰刀刃，而且更換前要先停機(jī)，確認(rèn)機(jī)器停止以后才能進(jìn)行更換。如果工作中要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，必須保證旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)與機(jī)床和其他部件之間的安全距離，供應(yīng)數(shù)控銑頭，無(wú)論碰到周?chē)氖裁次锲范加形ｋU(xiǎn)性。如果使用組合機(jī)床，必須在機(jī)床的承受能力之內(nèi)根據(jù)工件材料選擇合理的切削速度和進(jìn)給量，超過(guò)機(jī)床性能的操作會(huì)縮短數(shù)控銑頭的使用壽命。有時(shí)需要裝卸較重的工件，這時(shí)千萬(wàn)不能直接進(jìn)行操作，因?yàn)椴煌墓ぜ褂玫牡蹙吆偷跹b方法不盡相同，所以要根據(jù)工件的重量形狀等因素選擇吊具和吊裝的正確方法。