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銑頭-五軸銑頭-振飛機械制造(多圖)

直角銑頭是機床附件作技術保障

　　直角銑頭的主要關鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側面，也有少數廠家采用雙立柱的熱對稱結構，將主軸箱置于立柱中間，這種結構zui大特點是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運行提供了可靠保證。但是，雙立柱結構不便于維護保養，是當今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動多通過電機驅動滾珠絲桿進行傳動，是主軸驅動核心傳動裝置，由伺服電機驅動滾珠絲桿進行驅動。由于主軸轉速越來越高，主軸升溫快，現在，已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻，更有效地控制主軸升溫，使其精度得到有效保證。

　　直角銑頭是一種中型通用萬s能銑床。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀，銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等，裝上附件立銑頭后，可作多向的 挖銑工作；裝上附件回轉工作臺后，可銑削環狀溝槽及園弧曲線；裝上附件分度頭后，強力銑頭，可作模數4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。 由于直角銑頭應用范圍廣闊，較在一般修理及工具車間單件或批量生產車間使用zui為適宜。本機床導軌采用超音頻淬火、貼塑等耐磨措施，故其精度保持性好；機床的各主要軸類、 齒輪等均采用優質鋼材，并經過熱處理，故其強度較高，能負擔較大負荷；直角銑頭的零部件均經過精密加工，雙面銑銑頭，精度較高，一般能達到三級精度和Ra3.2的表面粗糙 度。

　　直角銑頭眾多從事龍門刨機床設計、制造多年的資d深之士在傳統龍門刨床基礎上開發出的新型機床，其功能匯聚當前zui先進機床優勢，配以先進電器，對機電控制技術進行升級，配備銑頭、磨頭即可實現刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能，配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾，實現五面加工，一機多用，提高了工件的加工質量和生產效率。

　　傳統的直角銑頭銑削是通過鏜桿進行加工，而現代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統加工的趨勢，其優點不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進行多面體和曲面的加工，這是傳統加工方法無法完成的。因此，現在，很多廠家都競相開發生產直角銑頭，在于它的經濟性，技術優勢很明顯，還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時，又提高了加工精度和加工效率。當然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術保障，五軸銑頭，對其要求也很高。

立銑頭的結構是由什么組成的

立銑頭是銑床上經常用到的部件，使用比較廣泛，是采用銑刀軸繞垂直軸回轉運行的，可使銑床的加工范圍更為廣泛，今天主要為大家講到，這種銑頭的結構組合是什么，以便使大家能更清楚的認識。

結構主要是由殼體、座體、主軸構成的，座體是由楔鐵加上螺釘使其固定在垂直的導軌上，銑刀的刀軸安裝在主軸前端的圓錐孔處，主軸的運動可以在縱向和橫向做相互垂直的360度轉動，這樣，就可在工作臺面上旋轉成任意的角度。

鏜床銑頭的結構特點

鏜床 銑頭主軸箱導軌槽與立柱上的導軌相配，立柱上方的伺服電機連接滾珠絲杠，帶動主軸箱在立柱上升降。工件夾緊裝置的夾緊架設導軌槽，裝在機床導軌上，夾緊架上端裝上壓板，銑頭，中部裝輔助夾緊機構，下裝V型鐵，用油缸和螺紋移動頭三點夾緊，通過夾緊裝置進給機構實現移動，達到開孔、加工坡口、集車、銑、鉆、鏜一身，使設備整體更完善，拓展了各項功能，并節省設備投資，可在大型設備上推廣安裝。