
高密市振飛機械制造有限公司
經營模式:生產加工
地址:山東高密市夏莊鎮河西村
主營:鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
業務熱線:0536-2758966
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車床技術安全操作規程
(1)工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉五分鐘,確認一切正常方能操作。
(2)卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外);轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
(4)工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
(5)高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。
(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。
(7)清除鐵屑,應用刷子或專用鉤。
(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
(9)一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置,鏜銑動力頭廠家,做到整齊有序。
(10)車床未停穩,禁止在車頭上取工件或測量工件。
(11)車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。
(12)臨近下班,應清掃和擦拭車床,并將尾座和溜板箱退到床身右端。
動力頭的常見故障分析及解決方案(二)
動力頭是我公司的主營產品之一,其出廠前必須經過嚴格的性能檢驗,數控鏜銑動力頭,合格之后方可出廠。但是,在組裝專機并與相關設備連接時,或在連續運轉中發生不良動作時,請務必切斷電源和氣源。以下是動力頭不進給或不能平滑的進給故障原因分析及解決方案:
原因:
1、供給不足、量不足
2、固定鉆削動力頭的夾緊支架的位置不良、或夾緊螺栓擰的過緊
3、鉆削動力頭的安裝精度差,進給時,鉆頭產生扭曲
4、液壓式阻尼器的調節閥呈關閉狀態
5、進給的壓力氣中水分含有量大,增加了滑動部的阻尼
6、前進及后退時,移動的部分與其他固定件件接觸或發生碰撞
解決方案:
1、檢查、調查后設定標準值(0.5~0.6Mpa)
2、請將支架安裝在規定的范圍內,并按適當的扭矩擰緊固定螺栓
3、檢查調節安裝精度(適用鉆頭套和導軌夾具時需特點注意)
4、調節液壓阻尼器的調節旋鈕,設定適當的進給速度
5、在空氣壓縮機出口部安裝冷卻裝置,或在管路中安裝濾水網以清除水份,如水份大量侵入,鏜銑動力頭,則鉆削動力頭需要修理
6、調整位置,避免接觸或碰觸
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些?
導致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因:
1、速度太快,導致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉速范圍,不能超過攻絲動力頭的額定大轉速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑,鏜銑動力頭多少錢,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。
3、操作不當。加工盲孔螺紋時,當絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進,或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。
4、未使用切削液或選擇不當。攻絲過程中會產出大量的熱量,尤其是一些有色金屬其延展性較強,需要有針對性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質問題。攻件材質不純,局部有過硬點或氣孔,導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
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