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高速銑削動力頭-銑削動力頭-振飛機械制造

銑削動力頭怎么控制好銑削速度？

銑削深度及進給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，銑削動力頭廠家直銷，那么，銑削速度就要適當的降低。

加工不銹鋼材料時，因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會使銑刀產生嚴重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。

銑削動力頭如何把握好銑削速度，需要我們在平時的加工中多積累經驗，應做到不同材料選用合適的銑削速度，即提高了效率，又減少了銑刀的磨損程度。

在使用銑削動力頭時要注意什么呢？

       作業前檢查機械、儀表及工具等的完好情況，機床保險螺絲及銷子不得松動，高速銑削動力頭，轉動部分不得放有工具、量具或其它物品， 檢查各部油位及各油標應有足夠油量，操作人員應穿工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套長發和發辮應盤入帽內，嚴禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋，機床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好，機床應有良好的接地。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應完好，油壓系統的油路應嚴密、暢通，油壓、油量及油溫應保持在規定范圍內，機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。

鉆孔動力頭快進行程有偏差怎么辦？

      鉆孔動力頭是用來給產品鉆孔的機械設備，具有精度高，性能穩，剛性好，效率高，成本低的優勢。因此，被許多行業進行了廣泛的應用，并帶來了巨大的經濟效率。既然鉆孔動力頭的用戶如此多。那么在日常的使用中，如果鉆孔動力頭出現快進行程有偏差該怎么辦呢?

原因：

1、鉆夾頭夾不緊鉆頭，銑削動力頭價格，鉆頭出現滑落

2、阻尼器固定螺栓松動，液壓阻尼器出現滑動

3、螺桿支架與主軸套桿出現松動，位置發生偏移

解決方法：

1、用夾頭鑰匙增緊鉆夾頭

2、擰緊阻尼器固定螺栓

3、調整至正產的位置，鎖緊各部分的固定螺栓。

銑削動力頭安全操作小常識

鏜銑動力頭操作過程工作中需要認真做到以下幾點：

1、銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產生變形。 　　

2、在快速或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。 　　

3、不準用機動對刀，對刀應的動進行。 　　

4、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。 　　

5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，銑削動力頭，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。 　　

6、動力頭銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床銑削中產生震動。