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振飛機(jī)械制造(圖)-銑頭銷售-銑頭

 立銑頭如何進(jìn)行部件裝備工作

   立銑頭的部件裝配，主要包括傳動(dòng)部件的裝配和控制主軸竄動(dòng)部件的裝配以及主軸組和主軸進(jìn)出部分的裝配。下面我們來看一下立銑頭部件裝配的過程是怎樣的。

   傳動(dòng)部件的裝配步驟：首先將端蓋與毛氈進(jìn)行裝配，這個(gè)過程非常簡單，實(shí)際上就是將毛氈塞入端蓋槽中就好了。然后是錐齒輪的裝配，這里需要以內(nèi)襯套作為基準(zhǔn)來進(jìn)行平鍵的裝配。之后需要按照端蓋、深溝球軸承、內(nèi)外隔套、深溝球軸承、墊圈、止動(dòng)墊圈、圓螺母的順序一一裝配，銑頭生產(chǎn)廠家，擰緊止動(dòng)墊圈并鎖緊。將以上安裝好的部分一起裝入軸承座內(nèi)，使用六角螺釘固定好，裝好隔套，然后是端蓋和內(nèi)六角螺釘?shù)娜繑Q緊。以上部分安裝好以后，還需要進(jìn)行一個(gè)簡單的修整，實(shí)際上就是墊圈的調(diào)整，目的在于使兩只錐齒輪的間隙保持在0.2㎜，過程相對(duì)較為簡單。將傳動(dòng)部件裝入到主軸殼體內(nèi)，錐齒輪則與另一只床身上的錐齒輪相結(jié)合，調(diào)整間隙后進(jìn)行拆除，準(zhǔn)備總裝。

   控制主軸竄動(dòng)部分的裝配：首先仍然選擇一個(gè)基準(zhǔn)，這里以軸承內(nèi)襯套為基準(zhǔn)，裝入推力軸承，這里需要密切注意緊圈和松圈的位置，銑頭銷售，依次將調(diào)整墊圈、推力軸承加入，襯套以及螺母同樣裝配好。簡單的裝配后需要做一個(gè)簡單的部件檢驗(yàn)，確定其緊固與否，zui后一墊圈為定位基準(zhǔn)，測量軸承內(nèi)襯套的端面，測量無誤后鎖緊圓螺母。

   主軸組裝配，自然以主軸為基準(zhǔn)，裝好端蓋、雙列短圓柱滾子軸承以及內(nèi)外襯套，裝入控制主軸竄動(dòng)部分、圓螺母、軸用擋圈，一起裝入主軸套筒內(nèi)，并擰緊各螺母及端蓋螺釘。同樣需要一個(gè)簡單的部件檢驗(yàn)，來驗(yàn)證回轉(zhuǎn)精度大小。

   主軸進(jìn)出部分的裝配，需要二十分鐘左右的時(shí)間，依次為絲桿裝鍵、錐齒輪、推力軸承，一并裝入絲桿座，然后依次為推力軸承、墊圈、圓并帽、螺母，zui后擰緊。

   各部分裝配完開始總裝部分：

   1.將主軸部分裝入到主軸殼體內(nèi)。

   2.主軸進(jìn)出部分絲桿座與主軸殼體使用六角固定，螺母與主軸套筒固定，手輪裝配。

   3.傳動(dòng)部分裝配，將其套入主軸花鍵內(nèi)，zui后使用六角螺釘一一緊固。立銑頭就裝配好了。

一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

　　在航空產(chǎn)品制造過程中，有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及工裝模具的制造難以用機(jī)床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工，需要借助其他的裝置來完成加工，而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機(jī)床附件，銑頭供應(yīng)廠家，用于拓展數(shù)控機(jī)床的加工能力和范圍，有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。在五坐標(biāo)加工設(shè)備沒有普及之前，廣泛用于數(shù)控三坐標(biāo)機(jī)床的數(shù)控加工中，可實(shí)現(xiàn)立式數(shù)控設(shè)備進(jìn)行側(cè)面鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等加工，這就直接擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍和適應(yīng)性。而當(dāng)其應(yīng)用在五坐標(biāo)數(shù)控加工中心等設(shè)備上時(shí)，主要是用于解決機(jī)床主軸頭無法有效完成的狹小空間深腔內(nèi)側(cè)特征加工的難題。相比傳統(tǒng)刀具加工方式，角度頭可有效解決狹窄區(qū)域、緣條深槽及側(cè)邊孔等結(jié)構(gòu)的加工，避免復(fù)雜工裝訂制和工位變換。

　　角度頭作為數(shù)控機(jī)床特殊附件，其裝夾方式與常規(guī)的刀具存在較大的不同，其在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中的控制方式、數(shù)控程序的編寫控制均顯著不同，因此，如何將常規(guī)CAM軟件中生成的各類加工特征的數(shù)控加工軌跡數(shù)據(jù)生成成熟的NC代碼數(shù)據(jù)，簡化編程與后處理過程，是數(shù)控編程中的一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)。

　　本文通過研究單輸出直角角度頭在MIKROMAT XYZBC類五坐標(biāo)鏜銑加工中心上的加工應(yīng)用方式，并探討適用于包括典型斜面方向上的特征加工的各類特征加工需求的數(shù)控后處理工具開發(fā)方法，在此方法基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)基于CATIA V5軟件通用多軸編程方式下的針對(duì)西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序生成。

半自動(dòng)細(xì)長直角銑頭的主要參數(shù)

主要參數(shù)半超薄直角銑頭：

傳動(dòng)比r：1:1.875

轉(zhuǎn)速rpm：max800

扭矩Nm：MAX350

功率Kw：MAX6

C軸旋轉(zhuǎn)角度：360 °

工具接口：ISO50

成小直徑深孔加工：230

半超薄直角銑頭裝在龍門銑，拉姆鏜床節(jié)，實(shí)現(xiàn)鉆孔，銑削，鏜等加工。銑頭與機(jī)床通過一個(gè)過渡連接軌與機(jī)床連接（根據(jù)用戶機(jī)床接口尺寸定做），機(jī)床自動(dòng)抓取銑頭（亦可按用戶要求改為手動(dòng)），C軸手動(dòng)索引，銑頭，T型槽螺栓吊緊銑，手動(dòng)頭松拉刀。

　　銑頭導(dǎo)軌面高頻淬火，精密研磨處理.增加硬度，延長使用壽命.內(nèi)腔加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)分布符合力學(xué)結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高.鏜銑頭主軸，齒輪，花鍵軸，開車鍵等皆采用鉻鉬合金，經(jīng)由滲碳硬化與精度研磨以確保運(yùn)轉(zhuǎn)精度與使用壽命。