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銑頭-山東銑頭-振飛機械制造(多圖)

角度銑頭的輸出分類

　　角度銑頭是現代機械加工行業比較常用的機床附件之一，它的加入能夠使得刀具旋轉中心線與主軸旋轉中心線成多個角度來進行工件的加工。根據角度不同，它可以有0-90°之分，那么根據輸出狀況不同，角度銑頭又有哪些分類呢？

　　這里我們說到的輸出狀況，也就是指角度銑頭的加工狀況，有以下幾種狀態：

　　單輸出角度銑頭：這是為常見、為普遍的一種角度銑頭，它的剛性比較好，而且操作簡單，所以被人們廣泛的應用到各類不同的使用場合。

　　雙輸出角度銑頭：它是采用雙向輸出的銑頭類型，自身具有較好的同心精度和垂直精度。這類型的銑頭產品特別適合用于在操作者進行高精度時手動轉角操作，進行打表矯正，能夠很大程度的提高生產加工功率與加工精度。

　　立臥兩用角度銑頭：從字面意義不難看出，這類產品能夠同時進行立式及臥式加工。尤其設備本身還采用了雙向止推軸承和傘形齒輪分離式原理，銑頭銷售，因此校正方面來的更加速度。另外設備內部高速止推軸承的加入，使得其能夠承受一定程度的重切削，增加加工范圍。

　　萬向角度銑頭：這也就是我們常說的萬向銑頭，銑頭報價，主要特點在于加工角度多變，一般情況下均能夠在0-90°之間進行調節，特殊情況下甚至能夠超過90°。

萬向銑頭真正做到優選優用

　　萬向銑頭與主軸相連接，萬向銑頭的主要作用是帶動銑床旋轉，通過萬向銑頭帶動銑刀進行運作，因此是銑床中不可或缺的一部分。該產品功能強大，其屬于機械結構，因此性能穩定，具有極高的穩固性。并且它操作起來比較容易，具體操作方法就是：首先將它的沒齒位置留一指寬，其余部分放在銑卡上，然后扭上螺母，按住邊上的圓形按鈕將螺母扭緊即可。

　　萬向銑頭可在水平和垂直兩個平面內回轉，這里的銑刀，山東銑頭，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。當它工作的時候，各個刀齒會依次間歇地切除工件的余量。它主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

　　萬向銑頭安裝在機床主軸上，帶動銑刀旋轉進行作業，所以操作人員在使用時要檢查機器是否運行良好，準備的儀表，工具等是否是完好的。在開動機器前檢查機床保險螺絲及銷子是必不可少的步驟，工作人員一定要保證它們是緊緊固定在機器上的。除此之外，還要看一下各部油位及各油標里面有沒有充足的油量，沒有的話要記得添滿。操作人員應該要保持良好的操作習慣，例如在操作時機器上的轉動部分不能存放工具，量具或其他的使用用品，穿著合身的工作裝，并且扎緊袖口，對于女士來說zui好是留短發，避免操作時遮擋視線。

一種數控角度銑頭的數控加工控制方法研究

機床及角度頭結構特性說明

　　本文舉例討論的MIKROMAT 20V主軸頭為B軸叉頭、C軸為旋轉工作臺式XYZBC五坐標鏜銑加工中心，B軸±110°擺動，C軸n×360°無限旋轉，控制系統支持RTCP（Rotation Tool center point）編程，支持角度頭安裝，如圖1所示。

　　角度頭按輸出情況可分為單輸出角度頭、雙輸出角度頭、立臥兩用角度頭和萬向角度頭四類。研究對象為單輸出直角角度頭，刀具安裝方向與數控機床主軸Z向成90°（見圖1），模型如圖2所示。在90°角度頭各種尺寸數據中，與運動控制協調相關的包括A尺寸（主軸安裝端面與角度頭刀具安裝軸線間的距離）、B尺寸（主軸中心線軸與刀具安裝端面間的距離）以及角度頭在機床主軸頭上的安裝角度。

　　在數控機床應用中，能夠對其按照特定的規則進行一定的控制，一般需保證角度頭刀具方向垂直于待加工平面。以MIKROMAT鏜銑加工中心為例，其控制系統為西門子840D，銑頭，在控制參數中相應的對A、B等參數進行了設定，數控機床會自動對角度頭的刀具按RTCP方式補償控制，并通過CYCLE800指令定義局部坐標系，CYCLE800固定循環指令可以實現工件坐標轉換功能，可用來對有角度擺頭機床加工斜面，也就是常規的3+2加工，它會使加工的斜面傾斜一個角度，使傾斜后的斜面和刀具軸垂直，同時為便于編程，系統會根據擺頭的幾何尺寸和刀具長度自動偏置坐標系，但僅限于當前指令設定的局部坐標系下固定當前坐標軸完成各種加工操作，無法實現安裝角度頭后的多軸聯動加工。