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銑頭-振飛機械制造-銑頭廠家

直角銑頭是機床附件作技術保障

　　直角銑頭的主要關鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側面，也有少數廠家采用雙立柱的熱對稱結構，將主軸箱置于立柱中間，銑頭廠家，這種結構zui大特點是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運行提供了可靠保證。但是，雙立柱結構不便于維護保養，是當今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動多通過電機驅動滾珠絲桿進行傳動，是主軸驅動核心傳動裝置，由伺服電機驅動滾珠絲桿進行驅動。由于主軸轉速越來越高，主軸升溫快，現在，已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻，更有效地控制主軸升溫，使其精度得到有效保證。

　　直角銑頭是一種中型通用萬s能銑床。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀，銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等，裝上附件立銑頭后，可作多向的 挖銑工作；裝上附件回轉工作臺后，可銑削環狀溝槽及園弧曲線；裝上附件分度頭后，可作模數4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。 由于直角銑頭應用范圍廣闊，較在一般修理及工具車間單件或批量生產車間使用zui為適宜。本機床導軌采用超音頻淬火、貼塑等耐磨措施，銑頭哪家好，故其精度保持性好；機床的各主要軸類、 齒輪等均采用優質鋼材，并經過熱處理，故其強度較高，能負擔較大負荷；直角銑頭的零部件均經過精密加工，精度較高，一般能達到三級精度和Ra3.2的表面粗糙 度。

　　直角銑頭眾多從事龍門刨機床設計、制造多年的資d深之士在傳統龍門刨床基礎上開發出的新型機床，其功能匯聚當前zui先進機床優勢，配以先進電器，對機電控制技術進行升級，配備銑頭、磨頭即可實現刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能，配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾，實現五面加工，一機多用，提高了工件的加工質量和生產效率。

　　傳統的直角銑頭銑削是通過鏜桿進行加工，而現代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統加工的趨勢，其優點不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進行多面體和曲面的加工，這是傳統加工方法無法完成的。因此，現在，很多廠家都競相開發生產直角銑頭，在于它的經濟性，技術優勢很明顯，還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時，銑頭銷售，又提高了加工精度和加工效率。當然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術保障，對其要求也很高。

側銑頭知識知多少

　　側銑頭又稱角度頭，是一種機床附件，現被廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工各個領域，那么關于側銑頭的知識你了解多少呢？下面從應用方面為您介紹。

　　側銑頭的應用場合很廣泛，總結來說更適合加工一些個體小、精度高、角度特殊的工件。一般來說如果遇到大型工件固定困難，而且又只是需要簡單加工時很適合使用側銑頭；加工精密工件，一次固定后可一次性加工多個面，不需二次固定；相對基準面，可以進行任意角度的加工；特殊角度仍可工作，比如加工球頭端銑時，可以保持在一個特殊的角度進行仿形銑削；空中空工件的加工，或者中心無法加工的發動機和箱殼內部孔的斜孔、斜槽等。

　　在加工零件時有些問題需要去避免，加工過程中如果要用到冷卻水，那么噴水前要先運轉一會，然后調整噴嘴方向，避免冷卻水滲到內部。使用前要試轉幾分鐘給機器熱身，選擇適當的轉速，調整好進給和切深，以獲得大加工效率。長時間的使用時避免持續高速旋轉。

淺談龍門銑頭和角度頭的異同

作為機床行業中常見的一類附件，龍門銑頭和角度頭被廣泛應用于機床行業，但是這兩種不同的產品各有各不同的特點，接下來小編簡單為大家說說。

龍門銑頭指的是銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內回轉的銑頭.間單的說，萬d能頭是頭基本上可以轉任何角度，對工件多面多方位加工，而分度頭只是工件在轉，一把只能加工小的工件，而加工的范圍也是有限的，只能加工旋轉軸方向的平面。

而角度頭主要分為機械式和電氣式2種，其中機械式又分為自動和手動。隨著電氣技術的進步，以力矩伺服電機為主驅動元件的電氣自動銑頭在模具、航空等的高速加工中取得廣泛應用，但電動銑頭力矩偏小，大扭矩、重切削的萬d能銑頭還是機械式居多。萬d能角度頭無論是機械式還是電氣式，銑頭，制造工藝都極其復雜，萬d能銑頭技術主要掌握在西方機床巨頭手中，令人欣喜的是國內某些大型機床廠已經開發制造出了萬d能銑頭，打破了國外的技術壟斷。

龍門銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內回轉的銑頭。銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切除工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。龍門銑頭主軸能在相互垂直的兩個回轉面內回轉，不僅可以完成立銑、平銑工作、還可以在工件一次裝卡中，進行各種角度的多面、多棱、多槽的銑削從而完成復雜的銑削工作。安裝在龍門銑、落地鏜床的滑枕端面，實現任意角度的鉆、銑、鏜加工，龍門銑頭與機床是通過一個過渡連接墊與機床連接，這個需要根據用戶本身機床接口尺寸量身定做。