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銑頭-振飛機械制造-銑頭報價

銑頭的技術與應用

控制系列（Control） 角度銑頭是為在加工中心上應用而設計的，可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫。所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度。定位環和定位塊帶動定位銷，可以旋轉 3600 以優化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉 900。當銑頭從機床主軸上卸下來時，用一個鎖緊銷防止驅動錐體轉動。

控制柔性系列（Control Flex）

Control Flex系列銑頭可滿足用戶的特殊需要，雖然其剛度不如整體輸入驅動的Control系列銑頭高，但其傳動柄軸必須有良好的互換性，主要特點是具有更大的通用性。公司技術部門利用一裝在柄軸頂部的專用螺釘保證銑頭具有嚴格的同心度。

模塊化系列（Modular）

該系列銑頭是為無自動化換刀裝置的傳統機床設計的，銑頭利用一個通用聯接法蘭，手動安裝在機床主軸上。通用法蘭上有一個T型槽，可使銑頭繞垂直軸進行3600定位。TCU銑頭可轉動刀具主軸，實現900調整。

Modular系列角度銑頭可以增加一個接長桿來擴展其長度。接長桿、傳動錐體和聯接法蘭對不同系列中相同規格的銑頭可以互換。

TA45和TR90系列

TA45和TR90系列銑頭是為用戶特殊需要和應用而設計的，當無法用其中任意一種標準銑頭加工工件時，可采用這兩種銑頭。這些模塊可以在Control和Modular系列中使用，利用特殊的角度銑頭可以使標準角度銑頭的功能更強，從而擴大了應用范圍。

TR90和TA45角度銑頭的旋轉方向與機床主軸的旋轉方向是相反的。

TA45角度銑頭有一個固定的450角，也可按用戶要求提供900角的銑頭。TR90角度銑頭的固定角度為900，是根據所用刀具和加工空間量身定制的。

P8和P10系列

P8和P10系列銑頭適用于中到大型普通機床，利用一個法蘭手動安裝在主軸上。通用法蘭（標準裝備）上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調整。

TDU銑頭的可調刀具可以回轉3600。

新型T90-10和TDU-10銑頭具有zui新功能，例如低摩擦迷宮式密封，高精度球軸承支承主軸和高抗磨漸開線螺旋錐齒輪。

這些功能可以使新型銑頭不論尺寸大小都能夠達到更高的轉速，銑頭，同時保持低溫升和低噪聲，同時保障銑頭高精度。

　　90度直角銑頭在精鏜氣缸體曲軸孔上的工藝應用分析

　　隨著國內發動機行業的飛速發展，產品更新換代加速，山東銑頭，零部件的制造精度越來越高，與之相反的新品開發周期愈來愈短，銑頭視頻，快速試制成為一種趨勢。某廠針對柴油機主要自制件之一氣缸體曲軸孔精加工工藝準備周期長、工裝復雜、成本高的難點，突破常規采用專機進行線鏜排加工的工藝，采用90度直角銑頭在加工中心上完成加工，對提高工裝柔性，縮短制造周期，實現快速試制上取得了很大的進步。

　　90度直角銑頭精鏜氣缸體曲軸孔工藝可保證產品的快速試制要求，并具有一定的調整范圍以適應產品的變化，在產品試制期間是一種比較理想的氣缸體曲軸孔精加工方法。

直角銑頭使用的注意事項

　　直角銑頭是一種重要的機床主軸附件，因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結構，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于直角銑頭的刀具軸線與主軸軸線位于不同方位，傳統五軸數控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭，因此需探索新的途徑來實現直角銑頭的五軸加工。直角銑頭應用于五軸加工時，存在控制器參數設置復雜，數控編程難度大，加工過程操作繁瑣等問題，嚴重影響了直角銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術風險分析不到位，造成質量問題的隱患。

　　直角銑頭使用的注意事項：

　　1、必須避免長久的在zui高轉速不斷加工運轉。

　　2、直角銑頭可參照不同型號角度頭的參數特性，在合適加工條件下進行使用。

　　3、一般標準的直角銑頭在進行加工時，必須避免加工出現灰塵、微粒材質（譬如石墨、鎂、碳以及其它一些復合材料等等）

　　4、在使用直角銑頭之前，要先確認試運轉幾分鐘進行熱機。每次在加工的時候，要選合適轉速和進給加工。加工轉速、進給以及切深應該以漸進形式來做調整，直到得到zui大的加工效率。

　　5、通常直角銑頭都是使用的非接觸式油封，在加工中若是有用到冷卻水，須在噴水之前先進行運轉，并且調整冷卻水的噴嘴方向，使它向刀具進行噴水，這能夠避免冷卻水滲入本體中，延長角度頭的使用壽命。

　　直角銑頭是HDX系列銑削頭的可選附件，銑頭報價，安裝在本公司生產的各類銑削頭上后，可實現對加工件側面的銑削加工，或對結構件的內面的銑削等，是擴大銑削范圍的必選產品。