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銑頭-銑頭銷售-振飛機械制造(多圖)

銑頭的種類

銑頭用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床附件，是安裝在銑床上并與主軸連接。銑頭也可分為多種種類，如果按輸出情況分類可分為：

  1、單輸出銑頭——該類型的銑頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應(yīng)用于各類使用場合。

  2、雙輸出銑頭——該銑頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時手動轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩，避免重復(fù)誤差，提高生產(chǎn)加工效率和精度。

　 3、立臥兩用銑頭——該銑頭可同時進行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，銑頭銷售，校正更顯得方便快速，其內(nèi)部采用高速止推軸承，由兩方向固定，可承受重切削。

  4、萬向銑頭——又稱銑頭，該銑頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，可調(diào)角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調(diào)超過90度。

直角銑頭可進行部分角度加工

　　直角銑頭是zui常見，運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側(cè)銑頭”，銑頭多少錢，“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產(chǎn)商有很多。大部分為C軸手動回轉(zhuǎn)，手動上頭的低端產(chǎn)品。

　　直角銑頭的功能特點：動力由機床動力頭軸向輸入，經(jīng)該銑頭主體以小截面長度延伸，并90°變向雙側(cè)輸出；利用裝于主軸兩側(cè)的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側(cè)的棒刀、鏜桿（其上裝有刀具）切削部件，完成工件內(nèi)、外側(cè)表面的加工；該銑頭繞動力頭主軸360°回轉(zhuǎn)定位，減少了工件的調(diào)位裝卡次數(shù)（一線師傅傳稱：一次裝夾，八面加工），可進行部分角度加工；獲得優(yōu)良加工表面的同時又能確保形位公差，且拓展了工件的設(shè)計空間。

　　直角銑頭使用時應(yīng)該注意什么？

　　1、按照使用說明上的參數(shù)，在適合的場合下使用。

　　2、使用前，需先確認試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速和進給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進給與切深應(yīng)以漸進方式做調(diào)整，山東銑頭，直到獲得zui大加工效率。

　　3、在加工過程中，冷卻液對著刀具噴，不要對著銑頭噴，這樣可以避免冷卻液進入銑頭內(nèi)部。

　　4、避免長時間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運轉(zhuǎn)。

　　直角銑頭的別稱是橫向和臥式銑頭，意思是指刀具的輸出軸與水平面平行，它能夠?qū)崿F(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換。該產(chǎn)品主要用于工件的側(cè)面加工，這就減少了工件的裝夾次數(shù)，在加工精度上大有提高。直角銑頭技術(shù)規(guī)格包括主軸扭矩：1800Nm，主軸錐孔：ISO50（安裝JT50刀柄），主軸轉(zhuǎn)速范圍：1-600rpm，主軸中心距滑枕端部尺寸：383mm，回轉(zhuǎn)角度：0-360o，銑削功率：30kW。

龍門銑頭裝配的過程

龍門銑頭裝配滾珠絲杠、氣動拉刀，再加上伺服電機驅(qū)動，性能發(fā)揮一覽無余；側(cè)銑搭配V5型龍門銑，加裝新型獨li潤滑裝置，升降則仍然使用普通減速機進行傳動，變頻調(diào)速更加方便；龍門銑床數(shù)控銑擁有的一鍵式三軸轉(zhuǎn)換數(shù)控系統(tǒng)，能夠簡單實現(xiàn)編程與面板手動操作二合一，快速便捷的實現(xiàn)機械加工；連著搭配，銑頭，

機床作業(yè)前一定要確定刀具已經(jīng)夾牢，加工件同樣需要使用壓板、螺釘或是專用工具夾緊；工作前檢查好機床各部位，尤其是傳動部分的運轉(zhuǎn)狀況，機床擋板務(wù)必裝配得當；各種銑削工藝都需要按步進行，尤其是粗銑過程.